Thathas a’ cleachdadh teicneòlas sintering HIP gus dèanamh cinnteach à càileachd Pallets carbide Tungsten

Tha teicneòlas sintering Hot Isostatic Pressing (HIP) na dhòigh giollachd cumanta airsonpaileatan carbide tungsten.Bidh teicneòlas sintering HIP gu tric air a chleachdadh gus dùmhlachd, neart agus caitheamh caitheamh àrdachadhGT55 tungsten carbide pellets

Ann am pròiseas HIPsintering, tha anBidh carbide tungsten a 'bàsachadhair a chuir an toiseach ann an àrainneachd teòthachd àrd agus bruthadh àrd.Le bhith a’ cur cuideam isostatic an sàs, bidh deformachadh plastaig a’ tachairt eadar mìrean pùdar a’ bhàn.Aig an aon àm, tha pàirt aig goireasan sintering aig teòthachd àrd ann a bhith a’ brosnachadh measgachadh de ghràineanan.

Is e aon de na prìomh bhuannachdan a tha aig teicneòlas sintering HIP gum faod e sintering bunaiteach a choileanadh, is e sin, ge bith dè cho iom-fhillte ‘s a tha cumadh a’ charbaid saimeant bàn, is urrainn dha a chumadh tùsail a chumail rè a ’phròiseas sintering, a’ dèanamh cinnteach à cruinneas agus seasmhachd meudachd den bhàn.

Mar as trice bidh dùmhlachd agus neart nas àirde aig beàrnan carbide air an giullachd le teicneòlas sintering HIP, a bharrachd air deagh chaitheamh caitheamh agus strì an aghaidh creimeadh.Tha seo ga dhèanamh comasachBidh ceann fuar tungsten carbide a’ bàsachadhgus coileanadh nas fheàrr ann an diofar raointean tagraidh, leithid innealan gearraidh, innealan mèinnearachd, pàirtean chàraichean, msaa.

Gus dèanamh cinnteach à càileachd anpaileatan carbide tungsten, faodaidh tu aire a thoirt do na taobhan a leanas:

1. Tagh na stuthan amh ceart: Dèan cinnteach gun cleachd thu stuthan carbide àrd-inbhe iomchaidh.Tha buaidh dhìreach aig co-dhèanamh agus càileachd stuthan amh air coileanadh an toraidh deireannach.
2. Smachd air a’ phròiseas cinneasachaidh: Smachd teann air pròiseas cinneasachaidh beàrnan carbide saimeant, a’ toirt a-steach ullachadh pùdar, measgachadh, brùthadh, sintering agus pròiseasan eile.Dèan cinnteach gu bheil a h-uile ceangal a’ coinneachadh ri riatanasan teicnigeach gus uireasbhaidhean agus truailleadh a sheachnadh.
3. Deuchainn agus smachd càileachd: Bithear a ’dèanamh deuchainn teann tron ​​​​phròiseas toraidh, a’ toirt a-steach paramadairean leithid cuairteachadh meud gràinean pùdar, susbaint neo-chunbhalachd, dùmhlachd brùthaidh,Bidh carbide tungsten a 'bàsachadhcruas agus dùmhlachd an dèidh sintering.Aig an aon àm, siostam smachd càileachd iomlanpaileatan carbide tungstenair a stèidheachadh gus dèanamh cinnteach gu bheil toraidhean a’ cumail ri inbhean agus sònrachaidhean buntainneach.
4. Cumail suas is cumail suas uidheamachd: Cùm inbhe obrachaidh àbhaisteach uidheamachd cinneasachaidh agus dèan cumail suas agus cumail suas uidheamachd gu cunbhalach.Dèan cinnteach à cruinneas, seasmhachd agus earbsachd uidheamachd agus seachain duilgheadasan càileachd air adhbhrachadh le fàilligeadh uidheamachd.
5. Trèanadh agus leasachadh càileachd sgiobachd: Thoir seachad trèanadh riatanach gus comas a thoirt do luchd-obrach riochdachaidhzhuzhou carbidemaighstir eòlas agus sgilean buntainneach, tuig riatanasan smachd càileachdzhuzhou tungsten carbide a 'bàsachadh, agus ag àiteachadh proifeiseantachd agus uallach ghnìomhaichean gus dèanamh cinnteach à cunbhalachd càileachd toraidh.
6. 

Ann an geàrr-chunntas, le bhith a 'cumail smachd teann air stuthan amh, pròiseasan toraidh agus smachd càileachd, a' dèanamh deuchainnean agus cumail suas riatanach, agus a 'leasachadh càileachd luchd-obrach, càileachdpeilearan carbideFaodar gealltainn agus faodar seasmhachd agus earbsachd an toraidh mu dheireadh a dhèanamh cinnteach.